高(gao)壓清洗泵通過(guo)增強表面的硬(ying)度來較少局部(bu)腐蝕
發表(biao)時間:2025-12-14
衆所周知(zhi)水是具有腐蝕(shí)性的電解質溶(róng)液,自身具有導(dao)電性、生📱物活性(xing)等各種特性。對(duì)于高壓清洗泵(beng)而言,其水流速(su)度較高,再加以(yǐ)其他雜質的影(yǐng)響,往往能夠對(duì)局部造成嚴重(zhòng)腐蝕,而且流體(tǐ)力學因素和腐(fǔ)蝕電化學因素(sù)共同作用,也加(jia)劇了🙇🏻腐蝕的程(cheng)🔅度,高壓清洗泵(beng)受腐蝕往往具(jù)有不少的表現(xian)方式。很多人都(dou)不✉️知⛹🏻♀️道這些方(fāng)式吧!那麽,下面(miàn)就由小編來給(gěi)大家具體的講(jiang)一講吧!
(1)應該充分考(kao)慮到水泵工作(zuo)環境的差異,有(you)針對性的選擇(zé)泵🔴體材質。例如(rú),傳輸介質是強(qiáng)酸性的,應該㊙️選(xuǎn)取耐腐蝕的不(bu)鏽鋼鑄件等;在(zai)中性環境中,可(kě)以選用球墨鑄(zhu)鐵🌈或者鑄鋼等(děng);輸送介質中含(hán)固體顆🌂粒較多(duō)的環境下,考慮(lü)到可能造成較(jiao)大的磨損腐蝕(shí),應該采用高耐(nai)磨材料 海水中(zhong),由于含鹽量較(jiào)高☀️,可以盡量選(xuǎn)用青銅、钛等合(hé)金材料。
(2)提高泵(beng)體的制造工藝(yi),泵體鑄件需要(yào)盡量減少砂眼(yan)、氣孔等缺陷,焊(hàn)接處一定要保(bǎo)證質量,嚴格根(gen)據相關标準檢(jian)驗硬傷。此外可(ke)以考慮進行噴(pen)丸、滲碳等處理(lǐ),能夠提高表面(miàn)硬度,增強其抗(kàng)腐蝕效果。
(3)采用(yong)非金屬塗層法(fǎ),由于金屬塗層(céng)容易受到腐蝕(shí),可以考慮采❓用(yòng)樹脂、橡膠、陶瓷(cí)或者玻璃等材(cai)料,按照一定的(de)工藝進行處理(li),在泵體内壁表(biǎo)面進行修複。該(gai)方法操作相對(dui)簡單,粘結力強(qiang),并且抗腐蝕效(xiào)果較高。目前應(yīng)用比較廣廣泛(fàn)。
(4)此外,還可以考(kǎo)慮應用合金粉(fěn)末噴焊法和補(bǔ)焊法等措‼️施💘,這(zhe)兩種方法适用(yòng)于受腐蝕程度(du)不太嚴重的中(zhong)小型葉輪🔴部位(wèi)🌈的表面保護。需(xū)要指出的是,補(bu)焊法在工藝上(shang)難度較大,而且(qiě)沖淡率較高,焊(hàn)層往往比較厚(hou)㊙️,但是并不🌐能保(bǎo)證均㊙️勻,應該酌(zhuó)情采用該㊙️方法(fǎ)。
現階段多數大(dà)中型高壓清洗(xi)泵在試用過程(cheng)中,都♋存在着不(bú)同程度的受腐(fu)蝕情況,這不但(dàn)影響到生産效(xiao)率的提高,也間(jiān)接的消耗了大(dà)量人力、物力、财(cái)💔力。因此,如何延(yán)🧡長高壓清洗泵(beng)的使用壽命,增(zēng)強其🔞耐腐蝕性(xìng),是需要解決的(de)問題。以上就是(shi)🥵小編的講解,希(xī)望這篇♻️文章能(neng)夠對大家有所(suo)幫助!